Поставляемые компанией MODCON SYSTEMS установки утилизации отработанных масел предусматривают три основных блока:
- Установку Дегидратации (DH)
- Установку Термической Деасфальтизации (TDA)
- Установку Гидроочистки (HF)
В качестве опции можно ввести четвертую установку (Установку Селективной Экстракции Пропаном — PDA) для повышения степени восстановления перерабатываемого смазочного масла.
- Другие необходимые установки и оборудование:
- Хранилище смазочных масел (приемка/передача)
- Энерго- и парогенераторы
- Охлаждающая вода
- Азотная установка
- Установка очистки сточных вод
- Вспомогательные установки (сжатый воздух, электрическая система, система управления, система пожаротушения, и т.д.)
Преимущества Технологии MODCON:
-
Максимальное восстановление базового масла
-
Высокая производительность (7200 гал/г)
-
Легкое управление при помощи усовершенствованной системы D.C.S.
-
Условия мягкого вакуума
-
Повышение качества продукции
-
Очищенное базовое масло обладает равным или даже лучшим качеством по сравнению со свежим базовым маслом
-
Исключена проблема загрязнений
-
Большая гибкость
-
Очень высокая степень удаления примесей
-
Гидроочистка позволяет улучшать содержащийся газойль
-
Все примеси концентрируются в окончательном остатке, который находит хорошее коммерческое применение в битумных мембранах битумного наполнителя, в соответствии с рекомендациями раздела B.A.T. IPPC BREF
-
Большой промышленный опыт (более 40 лет)
-
Специально разработанный катализатор деметаллизации, предотвращающий закупоривание и обладающий очень высокой удерживающей способностью катализатор очистки, который позволяет осуществлять очень глубокую очистку с восстановлением всех качественных показателей исходного базового масла
-
Улучшаются характеристики попутного газойля, в соответствии с новыми спецификациями Международных Стандартов
-
Непрерывная работа: концепция вращающегося реактора для деметаллизации
Структура установки повторной очистки сегодня должна иметь такую конфигурацию, чтобы получать базовые смазочные масла, которые можно сравнить с поступающими от первой очистки, поскольку и новые Европейские Правила REACH по химикатам, и новые Основные Правила по промышленным отходам относятся к качественным аспектам, отвечающим токсикологическим требованиям, чтобы выпускать продукцию, безопасную для здоровья людей.
Каталитическое гидрирование позволяет сократить содержание серы и насыщать ненасыщенные углеводороды и в частности PCA полициклические ароматические, которые являются канцерогенами. Можно получать либо Масла Группы I, либо Масла Группы II (в соответствии с определениями API), тем не менее, обе группы обладают высоким качеством и могут без проблем конкурировать с маслами, полученными от первой очистки, в противоположность тем, которые получены с применением обесцвечивающей глины, где сера и ароматические остаются без изменений.
Ясно, что конфигурация PF-TDA-HDF предполагает размеры установки, которые делают процесс удобным, и минимальные размеры, позволяющие получать прибыль около 30.000 тонн/год. Более того, цвет меняется от обычного показателя L1,5 до L0,5, а показатели Noack летучести и стабильности к окислению намного лучше. Наконец, возможно установить давление 55-60 бар вместо 120 бар, необходимого для получения масел Группы II, в зависимости от дешевизны установки, в любом случае, решение гидрирования на сегодня выглядит практически обязательным.
